સી.એન.સી. મશીનિંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદન

જ્યારે સી.એન.સી. મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓને વહેંચવામાં આવે છે, ત્યારે ભાગોની રચના અને ઉત્પાદકતા, સી.એન.સી. મશીનિંગ સેન્ટર મશીન ટૂલ્સના કાર્યો, ભાગો સી.એન.સી. મશિનિંગ સામગ્રીની સંખ્યા, સ્થાપનોની સંખ્યા અને ઉત્પાદન સંસ્થાના આધારે તેને સરળતાથી નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. એકમ. પ્રક્રિયાના સાંદ્રતાના સિદ્ધાંત અથવા પ્રક્રિયાના વિખેરીના સિદ્ધાંતને અપનાવવાની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ, પરંતુ વાજબી હોવાનો પ્રયત્ન કરવો જોઈએ. પ્રક્રિયાઓના વિભાજન સામાન્ય રીતે નીચેની પદ્ધતિઓ અનુસાર કરી શકાય છે:

1. ટૂલ સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ સ ing ર્ટિંગ પદ્ધતિ.
આ પદ્ધતિ ઉપયોગમાં લેવાતા ટૂલ અનુસાર પ્રક્રિયાને વિભાજીત કરવાની છે, અને તે ભાગ પર પૂર્ણ થઈ શકે તેવા બધા ભાગોની પ્રક્રિયા કરવા માટે સમાન સાધનનો ઉપયોગ કરે છે. ટૂલ બદલવાનો સમય ઘટાડવા માટે, નિષ્ક્રિય સમયને સંકુચિત કરવા અને બિનજરૂરી સ્થિતિની ભૂલોને ઘટાડવા માટે, ભાગોને ટૂલ એકાગ્રતાની પદ્ધતિ અનુસાર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, એટલે કે, ક્લેમ્પિંગમાં, બધા ભાગોની પ્રક્રિયા કરવા માટે એક સાધનનો ઉપયોગ કરો શક્ય તેટલી પ્રક્રિયા કરી શકાય, અને પછી અન્ય ભાગોની પ્રક્રિયા કરવા માટે બીજી છરી બદલો. આ ટૂલ ફેરફારોની સંખ્યાને ઘટાડી શકે છે, નિષ્ક્રિય સમય ઘટાડે છે અને બિનજરૂરી સ્થિતિની ભૂલો ઘટાડી શકે છે.

2, પ્રોસેસિંગ ભાગોનો ક્રમ.
દરેક ભાગની રચના અને આકાર અલગ હોય છે, અને દરેક સપાટીની તકનીકી આવશ્યકતાઓ પણ અલગ હોય છે. તેથી, પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિતિની પદ્ધતિઓ અલગ હોય છે, તેથી પ્રક્રિયાને વિવિધ સ્થિતિની પદ્ધતિઓ અનુસાર વહેંચી શકાય છે.
ઘણી બધી પ્રોસેસિંગ સામગ્રીવાળા ભાગો માટે, પ્રક્રિયાના ભાગને તેની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ, જેમ કે આંતરિક આકાર, આકાર, વક્ર સપાટી અથવા વિમાન, વગેરે અનુસાર ઘણા ભાગોમાં વહેંચી શકાય છે, સામાન્ય રીતે, વિમાન અને સ્થિતિની સપાટી પ્રથમ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને પછી છિદ્ર પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે; સરળ ભૌમિતિક આકાર પહેલા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને પછી જટિલ ભૌમિતિક આકાર પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે; નીચલા ચોકસાઇવાળા ભાગો પહેલા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને પછી ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓવાળા ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

3, રફિંગ અને ફિનિશિંગ ક્રમમાં સ orted ર્ટ કરવામાં આવે છે.

ભાગની મશીનિંગની ચોકસાઈ, કઠોરતા અને વિરૂપતા જેવા પરિબળો અનુસાર પ્રક્રિયાને વિભાજીત કરતી વખતે, પ્રક્રિયાને રફ અને ફિનિશિંગ, એટલે કે, રફિંગ અને પછી સમાપ્ત કરવાના સિદ્ધાંત અનુસાર વહેંચી શકાય છે. આ સમયે, પ્રક્રિયા માટે વિવિધ મશીન ટૂલ્સ અથવા વિવિધ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; ભાગો કે જે પ્રોસેસિંગ વિકૃતિ માટે ભરેલા છે, રફ મશીનિંગ પછી થઈ શકે તેવા વિરૂપતાને કારણે, તેને સુધારવાની જરૂર છે. તેથી, સામાન્ય રીતે, બધી પ્રક્રિયાઓ કે જેને રગ કરવાની અને સમાપ્ત કરવાની જરૂર છે તે અલગ કરવી આવશ્યક છે.

હોંગકોંગ રાયહ કો., લિમિટેડની સ્થાપના 2008 માં કરવામાં આવી હતી. પ્રોડક્શન સાઇટ શેનઝેન બાઓઆન (ગુઆંગ ડોંગ પ્રાંત) માં સ્થિત છે અને હોંગકોંગમાં સ્થિત સેલ્સ office ફિસ સાથે છે. હોંગકોંગમાં અમારા જૂથની શાખાને હોંગકોંગ રાયહ કું, લિ. કહેવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના પ્રકારોમાં સીએનસી મિલિંગ , સીએનસી ટર્નિંગ , ગ્રાઇન્ડીંગ, સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, વેલ્ડીંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ, ડ્રિલિંગ, ટેપીંગ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ શામેલ છે.