સી.એન.સી. મશીનિંગની વિવિધ પ્રક્રિયાઓ

મિલિંગ
હાલમાં, એન્જિનમાં સિલિન્ડર બ્લોક્સ અને સિલિન્ડર હેડના મોટા વિમાનોની મશીનિંગ સામાન્ય રીતે મિલિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે. ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ (સીબીએન) ઇન્સર્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને, ઉદાહરણ તરીકે હાઇ-સ્પીડ મિલિંગ મશીનિંગ સેન્ટર પર કાસ્ટ આયર્ન સિલિન્ડરની મિલિંગ લો, અને તેની કટીંગ સ્પીડ 700-1500 મી/મિનિટ સુધી પહોંચી શકે છે.

મિલિંગની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થયો છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય સિલિન્ડર હેડ માટે, ફેસ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ હાઇ સ્પીડ કટીંગ માટે થાય છે. પીસીડી ઇન્સર્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને, મિલિંગ કટરનો વ્યાસ ધીમે ધીમે ઓછો થાય છે, અને મલ્ટિ-સ્ટેશન કમ્પાઉન્ડ પ્રોસેસિંગનો વિકાસ.

શારકામ
એન્જિન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, હોલ પ્રોસેસિંગનું પ્રમાણ પણ પ્રમાણમાં વધારે છે, ખાસ કરીને સિલિન્ડર હેડ અને સિલિન્ડર બ્લોક્સ માટે હોલ પ્રોસેસિંગની માત્રા. તેમાંથી, ડ્રિલિંગ પ્રોસેસિંગ લગભગ 60%જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે, ત્યારબાદ કંટાળાજનક પ્રોસેસિંગ અને ટેપિંગ પ્રોસેસિંગ. હાઇ સ્પીડ કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ
હાઇ સ્પીડ મશીનિંગના વિકાસનો ઇતિહાસ એ ટૂલ મટિરિયલ્સની સતત પ્રગતિનો ઇતિહાસ છે. ટૂલ્સના પ્રારંભિક ઉપયોગમાં શેનઝેન રુઇહાંગ ટેકનોલોજી કું. લિ. દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા મોટાભાગના ટૂલ્સ આયાત કરવામાં આવે છે, અને સ્થાનિકીકરણમાં સફળતા મળી છે. હવે વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ટૂલ્સમાં સીબીએન અને પીસીડી ટૂલ્સ, કોટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સ, સિરામિક ટૂલ્સ, વગેરે શામેલ છે. આ ઉપરાંત, રજાઇ સાધનોના સ્થાનિકીકરણમાં મોટી સફળતા મળી છે.

1. સીબીએન અને પીસીડી ટૂલ્સ
હાઇ સ્પીડ કટીંગ માટે પ્રતિનિધિ ટૂલ સામગ્રી સીબીએન અને પીસીડી છે. ફેસ મિલિંગ માટે સીબીએન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, કટીંગ સ્પીડ 5000 મી/મિનિટ સુધી પહોંચી શકે છે. સીબીએન ટૂલ સાથે 20 સીઆરએમઓ 5 હાર્ડ્ડ ગિયર (60 એચઆરસી) ના આંતરિક છિદ્રને મશીન કરવું, સપાટીની રફનેસ 0.22μm સુધી પહોંચી શકે છે, જે દેશ અને વિદેશમાં ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ દ્વારા પ્રોત્સાહિત નવી તકનીક બની ગઈ છે. કેમેશાફ્ટ અને ક્રેન્કશાફ્ટ પણ હાઇ સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સીબીએન ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરે છે; સિલિન્ડર બ્લોક્સ અને સિલિન્ડર હેડ એલ્યુમિનિયમ એલોય મટિરિયલ્સની મિલિંગમાં પીસીડી ટૂલ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. હાઇ સ્પીડ પરિભ્રમણ એક વિશાળ કેન્દ્રત્યાગી શક્તિ પેદા કરશે તે ધ્યાનમાં લેતા, ટૂલ બોડી એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીથી બનેલી ઉચ્ચ શક્તિનો ઉપયોગ કરે છે.
તે એલ્યુમિના ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ છે. કારણ કે એલ્યુમિના બેઝમાં ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા અને અનુકૂળ થર્મલ લાક્ષણિકતાઓ છે, વ્યવહારિકતા અને અર્થવ્યવસ્થાને ધ્યાનમાં રાખીને, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટા ગ્રાઇન્ડીંગ ક્ષમતાવાળા મુખ્ય જર્નલ સિલિન્ડ્રિકલ ગ્રાઇન્ડરમાં થાય છે, અને ઉચ્ચ-અંતિમ ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ પ્રતિનિધિ સીબીએન ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ (જુઓ આકૃતિ 7) છે વધુ અનુવર્તી આવશ્યકતાઓ સાથે લાકડી ગળાના નળાકાર ગ્રાઇન્ડર્સને જોડતા ક્રેન્કશાફ્ટ પર લાગુ.

2. કાર્બાઇડ ટૂલ
હાર્ડ પાર્ટ કટીંગ એ હાઇ સ્પીડ કટીંગ ટેકનોલોજીનું એક મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર છે. તે છે, સિંગલ-એજ અથવા મલ્ટિ-એજ ટૂલ્સનો ઉપયોગ સખત ભાગોની પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. તે પરંપરાગત ગ્રાઇન્ડીંગ કરતા વધુ કાર્યક્ષમ છે, અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અને લિંક્સને સરળ બનાવે છે, જે ફક્ત ખર્ચની બચત જ નહીં, પણ વધુ લવચીક પણ છે.
ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ પ્રોસેસિંગમાં, અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રેઇન્ડ સિમેન્ટ કાર્બાઇડ મોટાભાગની એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. તેમની પાસે ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર પણ છે, જે મોટા રેક એંગલ સાથે અનુકૂળ કટીંગ એજ ભૂમિતિઓને જોડી શકે છે. અને ક્લિયરન્સ એંગલ એકીકૃત છે, આ લાક્ષણિકતાઓનું સીધું પ્રતિબિંબ એ કટીંગ બળ અને કટીંગ તાપમાનને ઘટાડવાનું છે; ટેપ કરતી વખતે, ખાસ કરીને tor ંચા ટોર્ક અને એલિવેટેડ તાપમાનને cut ંચી કટીંગ ગતિએ ખૂબ જ અઘરા અને ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર કાપવાની સામગ્રીની જરૂર હોય છે.
3. ટૂલ કોટિંગ તકનીક
ઓછી કિંમત અને ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે કટીંગ ટૂલ્સ બનાવવા માટે, જે પ્રક્રિયા ખર્ચને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, કોટિંગ તકનીક હાલમાં પ્રથમ પસંદગી છે.
ટૂલ કોટિંગનું કાર્ય: તે વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારી શકે છે, ટૂલ લાઇફમાં વધારો કરી શકે છે અને કટીંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકે છે; કોટિંગનું અસ્તિત્વ ટૂલ અને ચિપ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે, ત્યાં ડ્રિલિંગ depth ંડાઈમાં વધારો કરે છે.
કટીંગ ફોર્સ ઘટાડવી; તેજસ્વી કોટિંગ દેખાવ (સોનેરી પીળો, અગ્નિ લાલ, વગેરે), સાધનના વસ્ત્રોનું નિરીક્ષણ કરવું સરળ; ટૂલ સપાટી પર કોટિંગની હાજરી કટીંગ ગરમીને ઘટાડી શકે છે અને ટૂલ અને વર્કપીસ (કોટિંગ આઇસોલેશન) ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચેની ગરમીની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને ઘટાડી શકે છે, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ અટકાવે છે; કોટિંગ અને સાધન વચ્ચે થર્મલ વાહકતાનો તફાવત સાધન પર ગરમીના સંચયને ઘટાડી શકે છે); ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોટિંગ ટૂલની કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે અને બિલ્ટ-અપ ધાર અને અર્ધચંદ્રાકાર ક્રેટર્સની રચનાને ઘટાડી શકે છે.
કોટિંગના અર્થતંત્ર અને પ્રભાવના વ્યાપક વિશ્લેષણ, શેનઝેન રુઇહાંગ ટેકનોલોજી કું, લિ. દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી અંતિમ મિલો, હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ માટે મોટે ભાગે ટિએલએન કમ્પોઝિટ મલ્ટિ-લેયર કોટિંગ ટેકનોલોજી સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે, અને ડ્રીલ બીટ સાથેનું જીવન કોટિંગ્સ.