સી.એન.સી. લેથ પ્રોસેસિંગ સાધનોની મુખ્ય વસ્તુઓમાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, સ્પિન્ડલ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, માર્ગદર્શિકા રેલ લુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, ઠંડક સિસ્ટમ અને એર પ્રેશર સિસ્ટમ શામેલ છે. સીએનસી લેથ પ્રોસેસિંગ સાધનોની દૈનિક નિરીક્ષણ દરેક સિસ્ટમની સામાન્ય પરિસ્થિતિઓ પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સ્પિન્ડલ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમની પ્રક્રિયાની ચકાસણી કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાવર લાઇટ ચાલુ હોવી જોઈએ અને તેલ પંપ સામાન્ય રીતે ચલાવવો જોઈએ. જો પાવર લાઇટ બંધ હોય, તો સ્પિન્ડલને અટકેલી સ્થિતિમાં રાખવી જોઈએ અને મિકેનિકલ એન્જિનિયરનો સંપર્ક કરવો જોઈએ. સમારકામ હાથ ધરવા.
સી.એન.સી. લેથ પ્રોસેસિંગ સાધનોની ત્રિમાસિક નિરીક્ષણ મુખ્યત્વે ત્રણ પાસાઓથી તપાસવું જોઈએ: મશીન બેડ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને સ્પિન્ડલ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ. ઉદાહરણ તરીકે, મશીન બેડનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે, તે મુખ્યત્વે મશીન ટૂલની ચોકસાઈ અને મશીન ટૂલનું સ્તર મેન્યુઅલની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તેના પર આધારિત છે. જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો તમારે તરત જ મિકેનિકલ એન્જિનિયરનો સંપર્ક કરવો જોઈએ. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને સ્પિન્ડલ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે, જો ત્યાં કોઈ સમસ્યા હોય, તો નવા તેલ 6OL અને 20L સાથે બદલો, અને તેને સાફ કરો.
સી.એન.સી. લેથ પ્રોસેસિંગ સાધનોની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં અસામાન્ય ઘટનાના કારણો અને સારવાર ત્રણ પાસાઓથી સમજવી જોઈએ:
1. સી.એન.સી. લેથ પ્રોસેસિંગ સાધનોનો તેલ પંપ તેલ છંટકાવ કરતું નથી: મુખ્ય કારણો તેલની ટાંકીમાં પ્રવાહીનું સ્તર ઓછું હોઈ શકે છે, તેલના પંપનું વિપરીત પરિભ્રમણ, ઓછી ગતિ, ઉચ્ચ તેલ સ્નિગ્ધતા, નીચા તેલનું તાપમાન, ભરાયેલા ફિલ્ટર, અતિશય તેલ સક્શન પાઇપ પાઇપિંગ વોલ્યુમ, ઓઇલ ઇનલેટ પર હવાનું સેવન, શાફ્ટ અને રોટરને નુકસાન, વગેરે. મુખ્ય કારણોસર અનુરૂપ ઉકેલો છે, જેમ કે તેલ ભરવું, નિશાનીની પુષ્ટિ કરવી, અને તેલ પંપ બદલવો પંપ ઉલટાવી દેવામાં આવે છે.
2. સીએનસી લેથ પ્રોસેસિંગ સાધનોનું દબાણ અસામાન્ય છે: એટલે કે, દબાણ ખૂબ high ંચું અથવા ખૂબ ઓછું છે. મુખ્ય કારણો વિવિધ છે, જેમ કે અયોગ્ય દબાણ સેટિંગ, વાલ્વ કોઇલના નિયમનના દબાણનું અયોગ્ય કામગીરી, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં અસામાન્ય દબાણ ગેજ અને લિક. અનુરૂપ ઉકેલોમાં સ્પષ્ટ દબાણ સેટિંગ અનુસાર વિખેરી નાખવું અને સાફ કરવું, સામાન્ય પ્રેશર ગેજમાં બદલવું અને બદલામાં દરેક સિસ્ટમની તપાસ કરવી શામેલ છે.
C. સી.એન.સી. લેથ પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં અવાજ આવે છે: અવાજ મુખ્યત્વે તેલ પંપ અને વાલ્વ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. જ્યારે વાલ્વ ઘોંઘાટીયા હોય છે, ત્યારે કારણ એ છે કે પ્રવાહ દર રેટ કરેલા ધોરણ કરતાં વધી જાય છે, અને પ્રવાહ દરને યોગ્ય રીતે ગોઠવવો જોઈએ; જ્યારે તેલ પંપ ઘોંઘાટ થાય છે, ત્યારે કારણ અને અનુરૂપ ઉકેલો પણ વિવિધ હોય છે, જેમ કે ઉચ્ચ તેલ સ્નિગ્ધતા અને તેલનું તાપમાન. તેલનું તાપમાન વધારવા માટે; જ્યારે તેલમાં પરપોટા હોય છે, ત્યારે સિસ્ટમમાં હવા પ્રકાશિત થવી જોઈએ અને તેથી વધુ.
એકંદરે, નિવારક જાળવણીના જ્ knowledge ાનને સંપૂર્ણ રીતે પરિચિત અને નિપુણ બનાવ્યા પછી, તમારે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં અસામાન્યતાના કારણો અને સારવારની er ંડી સમજ અને આવશ્યક નિપુણતા હોવી આવશ્યક છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે તેલ પંપ તેલ ઇન્જેક્શન આપતું નથી, ત્યારે દબાણ અસામાન્ય છે, અને ત્યાં અવાજ વગેરે છે, તમારે મુખ્ય કારણો અને અનુરૂપ ઉકેલો જાણવા જોઈએ.