સ્ટેલેસ સ્ટીલ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલને પ્રોસેસ કરવા માટેના મુખ્ય સાધનો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્પેશિયલ મિલિંગ કટર, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બ્લેડ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટેપ્સ અને ડ્રિલ બિટ્સ વગેરે છે.

1. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્રોસેસિંગની સુવિધાઓ
ઓરડાના તાપમાને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના જુદા જુદા સંગઠન અનુસાર, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને ફેરીટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, માર્ટેન્સિટિક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને વરસાદ સખત સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં વહેંચી શકાય છે. અને ફેક્ટરી દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી મોટાભાગની સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મુખ્યત્વે 201 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને 316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે. 201 અને 304 સામગ્રી, સામાન્ય કાર્બાઇડ કોટેડ મિલિંગ કટર સાથે, તે પ્રક્રિયા કરવી સરળ છે. અને 316 સામગ્રી, અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં વધુ અશુદ્ધિઓ અને ઉચ્ચ કઠિનતા શામેલ છે, તમારે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વિશેષ સાધનો પસંદ કરવાની જરૂર છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્રોસેસિંગની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:

(1) મોટા કટીંગ બળ
અન્ય મુશ્કેલથી કાપી સામગ્રીની તુલનામાં, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની તાકાત અને કઠિનતા વધારે નથી. જો કે, જ્યારે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા સારી, ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ તાકાત અને ગંભીર કાર્ય સખ્તાઇ હોય છે.
(2) ઉચ્ચ કટીંગ તાપમાન
()) છરીને વળગી રહેવું અને બિલ્ટ-અપ એજ જનરેટ કરવું સરળ
()) ચિપ બ્રેકિંગમાં મુશ્કેલી (કાપતી વખતે કર્લ કરવું અને તોડવું સરળ નથી)
(5) સાધન પહેરવાનું સરળ છે
()) મોટા રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક

2. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની પ્રક્રિયા કરવા માટે કયા મટિરિયલ ટૂલની પસંદગી કરવી જોઈએ?
201 અને 304 જેવી સામાન્ય સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીને મિલિંગ માટે, સામાન્ય કાર્બાઇડ-કોટેડ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરો અને સારી રીતે મિલ માટે 4 બ્લેડ પસંદ કરો. બીજું, બધા મોટા સીએનસી ટૂલ સપ્લાયર્સમાં ખાસ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મિલિંગ કટર છે. જો ગ્રાહકો કિંમતો પ્રત્યે સંવેદનશીલ ન હોય, તો તેઓ આ પ્રકારના કટરને પસંદ કરી શકે છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, શક્તિ અને કઠિનતા અને સારી થર્મલ વાહકતાવાળી સામગ્રી પસંદ કરવી શ્રેષ્ઠ છે.
સિમેન્ટ કાર્બાઇડ સામગ્રી; વાયજી અને વાયડબ્લ્યુ, વગેરે;
હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ સામગ્રી; W6MO5CR4V2AL, W10MO4CRV3AL, વગેરે;

3. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ માટે વાજબી કટીંગ પરિમાણો
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્રોસેસિંગને રફ મશીનિંગ અને ફિનિશિંગમાં વહેંચી શકાય છે. રફ મશીનિંગ પ્રમાણમાં ઓછી ટિક સામગ્રી સાથે વાયડબ્લ્યુ અને વાયટી સિમેન્ટ કાર્બાઇડ પસંદ કરી શકે છે; સમાપ્ત કરવા માટે, તમે ઉચ્ચ ટિક સામગ્રી સાથે વાયડબ્લ્યુ અને વાયટી સિમેન્ટ કાર્બાઇડ પસંદ કરી શકો છો. .
બીજું, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રોસેસિંગમાં ધાર ચિપિંગને રોકવા માટે, બ્લેડની શક્તિમાં વધારો થવો જોઈએ, અને નાના અથવા નકારાત્મક મૂલ્ય પસંદ કરવા માટે રેક એંગલ શ્રેષ્ઠ છે. જો સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની પ્રક્રિયા કરવા માટે સખત એલોયનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો હેલિક્સ એંગલ પ્રાધાન્ય 5-10 ડિગ્રી છે. જો હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ એન્ડ મિલોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો 35-45 ડિગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલને મિલિંગ કરતી વખતે, મોટા હેલિક્સ એંગલ સાથે એન્ડ મિલ પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે, અને જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો અથવા પાતળા-દિવાલોવાળી વર્કપીસ મિલિંગ કરે છે, ત્યારે તમે મકાઈના અંતની મિલ પસંદ કરી શકો છો.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મિલિંગ વપરાશ;
કાર્બાઇડ અંત મિલો; કાપવાની ગતિ 10 ~ 140 મી/મિનિટ; ફીડ રેટ 0.013 ~ 0.15 મીમી/ઝેડ;
હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ એન્ડ મિલો; કાપવાની ગતિ 8 ~ 40 મી/મિનિટ; ફીડ રેટ 0.013 ~ 0.15 મીમી/ઝેડ;
ચોથું, પ્રોસેસિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું અન્ય જ્ knowledge ાન
1. ઉચ્ચ-સખ્તાઇ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ એન્ડ મિલોનો ઉપયોગ ન કરવો શ્રેષ્ઠ છે;
2. જો સ્ટીલની કઠિનતા વધારે હોય, તો ઓછી મિલિંગ રકમ પસંદ કરો;
3. જ્યારે સાઇડ ટૂલની માત્રા મોટી હોય, ત્યારે ઓછી મિલિંગ ગતિ પસંદ કરો;
4. કોટેડ કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને, મિલિંગની ગતિમાં લગભગ 50%વધારો કરી શકાય છે;
5. કાપતી વખતે, સંપૂર્ણ ઠંડક પર ધ્યાન આપો. જો તમે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની પ્રક્રિયા કરવા માટે સિમેન્ટ કાર્બાઇડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો છો, તો કટીંગ ધારને વધુ થર્મલ તણાવને આધિન ન થાય અને ચિપિંગનું કારણ બને તે માટે પાણી-દ્રાવ્ય કટીંગ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરશો નહીં.