મશીન પ્રક્રિયા સમાચાર સામગ્રી

રજૂઆત

મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ એ એક સામાન્ય અને સર્વગ્રાહી તકનીકી કેટેગરી છે. અહીં ઉલ્લેખિત મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ એ સપાટીની અસરની સારવારમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રોસેસિંગ અર્થનો સંદર્ભ આપે છે, જેમાં "ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા" માં યાંત્રિક પ્રક્રિયા સાથે થોડું ઓવરલેપ હોય છે, અને તફાવત પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

ત્યાં ઘણા પ્રકારના મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ છે, અને પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ માધ્યમો વળાંક, મિલિંગ, પ્લાનિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પંચિંગ, કટીંગ, ડ્રિલિંગ, વગેરે સિવાય બીજું કંઈ નથી અને આમાંના મોટાભાગના પરંપરાગત માધ્યમો ધીમે ધીમે એકીકૃત અને આધુનિક ચોકસાઇ સી.એન.સી. દ્વારા પુનરાવર્તિત થાય છે. મશીનિંગ સેન્ટર સી.એન.સી. કેટલીક નવી તકનીકો પણ વિકસિત કરવામાં આવી રહી છે. આ પુસ્તકની લંબાઈ મર્યાદિત છે, તેથી હું એક પછી એક સૂચિબદ્ધ કરીશ નહીં. સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, ડ્રોઇંગ, પોલિશિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને રોલિંગ જેવી ડિઝાઇનર્સની ડિઝાઇન પદ્ધતિઓમાં ફક્ત વારંવાર સંકળાયેલી પ્રક્રિયાઓની ચર્ચા કરવામાં આવશે.

લાક્ષણિકતા

મશીનિંગની લાક્ષણિકતાઓને સારાંશ આપી શકાય છે: હાઇ સ્પીડ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ.
વિવિધ મશીનિંગ ટેકનોલોજીના અર્થ માટે, તેમની સંબંધિત લાક્ષણિકતાઓ નીચે આપેલા કોષ્ટકમાં બતાવવામાં આવી છે:

લાગુ પડતી સામગ્રી

દાણા

રેતી બ્લાસ્ટિંગ એ એક પ્રકારની તકનીક છે જે ક્લીનટી અથવા રફનેસ પ્રાપ્ત કરવા માટે વર્કપીસ સપાટી પર વિતરિત અસર કરવા માટે સખત કણો ચલાવવા માટે સંકુચિત હવા અથવા પાણીના પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે. રસ્ટ કા removal વા, છાલ કોટિંગ, સફાઈ, વગેરે જેવા કાર્યાત્મક હેતુઓ અહીં ચર્ચા કરવામાં આવ્યાં નથી. દેખાવ તકનીકની અરજીની અહીં મુખ્યત્વે ચર્ચા કરવામાં આવી છે. સામાન્ય રીતે, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ તકનીકનો ઉપયોગ મૂંગો સપાટી/ધુમ્મસ સપાટી/રેતી સપાટી બનાવવા માટે થાય છે.
પ્લાસ્ટિક, ધાતુ, ગ્લાસ, સિરામિક, વગેરે સહિતની લગભગ તમામ વર્કપીસ સપાટીઓ પર સેન્ડબ્લાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મેટલ વર્કપીસ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગનો દેખાવ છે, ખાસ કરીને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનો

રેશમનું ચિત્ર
વાયર ડ્રોઇંગ એ લગભગ સામાન્ય ધાતુની શણગાર તકનીકોમાંની એક છે. ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા ધાતુઓમાં, ખાસ કરીને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, સિરામિક્સ અને પ્લાસ્ટિકમાં જોઇ શકાય છે.
ડ્રોઇંગમાં સામાન્ય રીતે શારીરિક ગ્રાઇન્ડીંગ, સીએનસી કોતરણી અને લેસર હોય છે, અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ પણ ખૂબ જ અલગ હોય છે, અનુરૂપ ખર્ચ પણ અલગ છે.

અનાજ
રોલિંગ, જેને નર્લિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રાચીન પ્રક્રિયા છે જેમાં ઘર્ષણ વધારવા અને કામગીરી અને ઉપયોગની સુવિધા માટે નળાકાર મેટલ વર્કપીસની સપાટી પર સીધા અથવા જાળીદાર રાહત દાખલાઓ ઉમેરવા માટે નોર્લિંગ છરીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જો કે, જાહેર સૌંદર્યલક્ષીની માંગ સાથે, પ્રક્રિયાની સૌંદર્યલક્ષી લાગણી ધીમે ધીમે વધે છે, અને કેટલાક ઉત્પાદનોમાં, સુશોભન કાર્ય વ્યવહારિક કાર્ય કરતા વધુ છે.
સી.એન.સી.
સી.એન.સી. કોતરણી એ કોતરણી કરવા માટે વર્કપીસ સપાટી પર સી.એન.સી. નો ઉપયોગ છે, રેશમ અને સીડી લાઇનો ક્લીન, ઓર્ડર અને નિયમોનું ઉત્પાદન, આ પુસ્તક, પ્રોગ્રામ ટેક્સચર નામનું પુસ્તક, વધુમાં, સી.એન.સી. કોતરણીની રચના પણ રાહત અસરની depth ંડાઈને નિયંત્રિત કરી શકે છે. .

પોલિશ
પોલિશિંગ વર્કપીસની સપાટીની રફનેસને ઘટાડવા માટે યાંત્રિક, રાસાયણિક અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે જેથી તેજસ્વી અને સરળ સપાટી પ્રાપ્ત થાય. તે પોલિશિંગ ટૂલ્સ અને ઘર્ષક કણો અથવા અન્ય પોલિશિંગ માધ્યમોનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસની સપાટી પર ફેરફારની પ્રક્રિયા છે.

યાંત્રિક પોલિશિંગ
મિકેનિકલ પોલિશિંગ એ પોલિશિંગ અને સરળ સપાટી પોલિશિંગ પદ્ધતિ પછી બહિર્મુખ દૂર કરવા માટે સામગ્રી સપાટીના પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા દ્વારા, સામાન્ય રીતે વ્હીટ્સન સ્ટ્રીપ, ool ન વ્હીલ, સેન્ડપેપર, મેન્યુઅલ operation પરેશનનો ઉપયોગ કરીને.
જો સપાટીની ગુણવત્તા વધારે હોય તો સુપર ફિનિશિંગ પોલિશિંગની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સુપર ફિનિશિંગ પોલિશિંગ એ ખાસ ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ છે, જેમાં ઘર્ષક પોલિશિંગ લિક્વિડ હોય છે, વર્કપીસ પર દબાવવામાં આવે છે, હાઇ સ્પીડ રોટેશન માટે સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આરએ 0.008μm ની સપાટીની રફનેસ આ તકનીક દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે વિવિધ પોલિશિંગ પદ્ધતિઓમાં સૌથી વધુ છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઘણીવાર opt પ્ટિકલ લેન્સના ઘાટમાં થાય છે.

પ્રવાહી -પોલિશિંગ
પ્રવાહી પોલિશિંગ હાઇ સ્પીડ વહેતા પ્રવાહી અને પોલિશિંગના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે વર્કપીસ સપાટીને ધોવા માટે વહન કરેલા ઘર્ષક કણો પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય પદ્ધતિઓ છે: ઘર્ષક જેટ મશીનિંગ, લિક્વિડ જેટ મશીનિંગ, હાઇડ્રોડાયનેમિક ગ્રાઇન્ડીંગ, વગેરે.
હાઇડ્રોડાયનેમિક લ pping પિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેશર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જેથી પ્રવાહી માધ્યમ વહન કરતા ઘર્ષક કણોને વર્કપીસ સપાટીથી speed ંચી ગતિએ વહેતા હોય. પ્રવાહી માધ્યમ મુખ્યત્વે ખાસ સંયોજનોથી બનેલું છે જે નીચા દબાણ હેઠળ સારી રીતે વહે છે અને ઘર્ષક સાથે મિશ્રિત થાય છે. ઘર્ષક સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડર હોઈ શકે છે

ચુંબકીય ગ્રિન્ડીંગ પોલિશિંગ
મેગ્નેટિક ગ્રાઇન્ડીંગ પોલિશિંગ એ ચુંબકીય ક્ષેત્રની રચાયેલી ઘર્ષક બ્રશ, ગ્રાઇન્ડીંગ વર્કપીસની ક્રિયા હેઠળ ચુંબકીય ઘર્ષકનો ઉપયોગ છે. તેના ફાયદાઓ ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા, સારી ગુણવત્તા, પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ, સારી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ છે. યોગ્ય ઘર્ષક સાથે, સપાટીની રફનેસ RA0.1μm સુધી પહોંચી શકે છે.