એલ્યુમિનિયમ મટિરિયલ મશિનિંગમાં ધ્યાન માટેના મુદ્દાઓ

એલ્યુમિનિયમ મટિરિયલ મશિનિંગમાં ધ્યાન માટેના મુદ્દાઓ

સી.એન.સી.નો ઉપયોગ મશિનિંગ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, મશીનિંગનું કદ વધુ સ્થિર બનાવવા માટે આપણે આ ક્ષેત્રો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

1. મશીન ટૂલ્સની સ્થિતિ. મશીનિંગ સ્થિરતા મોટાભાગે મશીન ટૂલની સ્થિતિ પર આધારિત છે. ડિબગીંગ વિના નવા મશીન ટૂલ્સ અથવા મશીન ટૂલ્સ પરિમાણીય અસ્થિરતા માટે જોખમ છે. આ કિસ્સામાં, સર્વો મોટર, સ્ક્રુ, અખરોટ અને અન્ય ભાગોનું નિરીક્ષણ કરી શકાય છે, અને મશીન ટૂલને ડિબગ કરી શકાય છે.

2. સામગ્રી ઠંડક. વર્કપીસ ઠંડક પછી વિકૃત થઈ શકે છે. આ પરિસ્થિતિ ઘણીવાર અનિવાર્ય હોય છે, અને શીતકના ઉપયોગ પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ. પરિસ્થિતિના માપમાં, ભૌતિક વિકૃતિની સંભાવનાને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

3. મશીનિંગ ટેકનોલોજી. ગેરવાજબી મશીનિંગ તકનીક સરળતાથી વર્કપીસની પરિમાણ ભૂલનું કારણ બની શકે છે. મૂળભૂત મશીનિંગ તકનીકની બાંયધરી આપવાના આધારે, એલ્યુમિનિયમ ભાગો પર આયર્ન ચિપ્સ દ્વારા થતી મશીનિંગ ભૂલને ઓછી કરવી જોઈએ.

4. પરિમાણ સેટિંગ. કટીંગ સ્પીડ, ફીડ રેટ, કટીંગ depth ંડાઈ અને ટૂલ વળતર, બધા મશીનિંગની સ્થિરતાને અસર કરે છે, તેથી તેમને વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.

5. સાધન પસંદગી. જ્યારે મશિનિંગ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી, ત્યાં સુધી ખાસ કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ શક્ય હોય ત્યાં સુધી કરવો જોઈએ, જે ઘણીવાર વધુ લક્ષ્યાંકિત હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ મિલિંગ માટેના વિશેષ મિલિંગ કટરમાં સામાન્ય રીતે મોટા રેક એંગલ અને હેલિક્સ એંગલ, તીવ્ર કટીંગ એજ હોય ​​છે, જે એલ્યુમિનિયમ ભાગોની મશીનિંગ માટે વધુ અનુકૂળ હોય છે, અને સપાટીની વધુ સારી ગુણવત્તા.

6. તાણ. એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી નરમ છે, તેથી ક્લેમ્પીંગ તાકાત પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ. આ ઉપરાંત, મશિનિંગ એલ્યુમિનિયમની પ્રક્રિયામાં, રફિંગ પછી તાણને દૂર કરવા માટે આગામી પ્રક્રિયામાં આગળ વધતા પહેલા સમય સમય માટે stand ભા રહેવું વધુ સારું છે.