કસ્ટમ કોપર પાર્ટ્સ મિલિંગ

કસ્ટમ કોપર પાર્ટ્સ મિલિંગ

આ એક કસ્ટમ કોપર ભાગો છે . તે સામાન્ય છે તેનું કારણ, કારણ કે તે મેટેરિયા એલની અંદર કોઈ અન્ય તત્વો ઉમેરતું નથી . જ્યારે તાંબામાં ઝીંક અને અન્ય ધાતુ ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે ગુણોત્તરના ઉમેરા અનુસાર, તેઓ પિત્તળ અને કાંસામાં વહેંચાય છે . અમારી કંપની કસ્ટમ કોપર પાર્ટ્સ મશિનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે, અમે ગૌણ મશીનિંગ સેવાઓ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.

અમે ઉદ્યોગની અગ્રણી કસ્ટમ સીએનસી ટર્નિંગ અને મિલિંગની ઓફર કરીએ છીએ. અમારા ચોકસાઇ ભાગો તબીબી, સંદેશાવ્યવહાર, એરોસ્પેસ, ડ્રોન અને રોબોટ્સ સેવા આપે છે. શ્રેષ્ઠ સી.એન.સી. ટર્નિંગ અને સી.એન.સી. આડી / ical ભી મિલિંગ પ્રદાન કરે છે. અત્યાધુનિક સીએનસી લેથ્સ અને સીએનસી ટર્નિંગ મશીનોની અમારી વ્યાપક શ્રેણી ± 0.01 મીમીની સહનશીલતાને પૂર્ણ કરે છે.

અમારી પાસે ત્રણ પ્રકારના મશીનિંગ કોપર છે: કોપર, પિત્તળ, કાંસ્ય. પિત્તળ કોપરનો સંદર્ભ આપે છે જેણે સામગ્રીમાં 25% થી 40% ઝેડએન અને અન્ય તત્વો ઉમેર્યા છે. તેથી પિત્તળની કઠિનતા લાલ તાંબા કરતા વધારે છે, પરંતુ વાહકતા લાલ તાંબુ કરતા વધુ ખરાબ છે.

સી ઓપરની ઘનતા 8.96 જી / સે.મી. તેની ઉત્તમ વિદ્યુત વાહકતા અને થર્મલ વાહકતાનો ઉપયોગ કરીને, મશીનિંગ કોપર ભાગોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જનરેટર, વાયર, સ્વીચગિયર, ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને અન્ય વિદ્યુત ઉપકરણો માટે થાય છે. તે નોંધનીય છે કે કોપર મશીનિંગ પ્રોસેસિંગમાં સ્ટીકી છરીની ઘટના દેખાશે.

પિત્તળમાં high ંચી કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે. અને સારી યાંત્રિક કટીંગ પ્રદર્શન છે. પિત્તળની હાઇ સ્પીડ મિલિંગ મશીનિંગ ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ મેળવી શકે છે, મશીનિંગ પિત્તળના ભાગોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે: વાલ્વ અને પાઈપો, રેડિએટર્સ, દરિયાઇ ભાગ એસ .

બ્રોન્ઝ: પિત્તળ પર આધારિત બ્રોન્ઝ જે એસ.એન., એ.એલ., એમ.એન. પિત્તળ કરતાં વધુ ઘર્ષણ પ્રતિકાર. વાતાવરણમાં કાંસા, દરિયાઈ પાણી, તાજા પાણી અને પિત્તળ કરતા વરાળ કાટ પ્રતિકાર. બ્રોન્ઝમાં ઉત્તમ કાસ્ટિંગ ગુણધર્મો, ઘર્ષણ ઘટાડવાની કામગીરી અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. કાંસાની હાઇ-સ્પીડ મિલિંગ મશીનિંગ, ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ મેળવી શકે છે, બેરિંગ્સના ઉત્પાદન માટે મશિનિંગ બ્રોન્ઝ ભાગો, કૃમિ ગિયર, ગિયર્સ.

સીએનસી મિલિંગ અને સીએનસી ટર્નિંગ, કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, મીલિંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન સહિત સીએનસી મશીનિંગ. સી.એન.સી. મિલિંગ મશિનિંગ અને સી.એન.સી. ટર્નઇનીંગ સામગ્રી છે: એલ્યુમિનિયમ: 6061, 6063, 6061-ટી 6, 7075, 5052, 2017, 6082, 2024.

સ્ટીલ: ક્યૂ 195, ક્યૂ 215, ક્યૂ 235, 718 એચ, એસ 136, એસકેડી 11.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ: એસયુએસ 303, એસયુએસ 304, (1.4301), એસયુએસ 316.

પ્લાસ્ટિક: ડી એલિરિન, પીઓએમ, ટેફલોન, પીએ, (પીએ 66) પીસી, પીએમએમએ, અલ્ટેમ, પીક, પીઇઆઈ.

ઉત્પાદન સપાટીની સારવાર: એનોડાઇઝ (સ્પષ્ટ, કાળો, વાદળી, પીળો, વિવિધ રંગોને પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે), સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, છંટકાવ, પેસીવેશન, લેસર એન્ગ્રેવિંગ લોગો, રેશમ સ્ક્રીન લોગો.

અમે સી.એન.સી. મશિનિંગ PRARTS પ્રદાન કરીએ છીએ જે અમારા ગ્રાહકોની કામગીરી, ગુણવત્તા, વિશ્વસનીયતા અને સલામતી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. અને વધુ કાર્યક્ષમ પરીક્ષણની ખાતરી કરવા માટે વાજબી તપાસ ફિક્સરની રચના.

સી.એન.સી. કૃપા કરીને તમારા 3 ડી વર્ક અને પીડીએફને ક્વોટ માટે મોકલો.

સી.એન.સી. મિલિંગ મશીનિંગ ભાગના નમૂનાઓ સબમિટ કરવા માટે અમારી ડિલિવરી ઝડપી અને એક અઠવાડિયા છે. સી.એન.સી. મશીનિંગ ભાગોની કાચી સામગ્રી ખરીદી એક દિવસમાં પૂર્ણ થાય છે. અને અમે મશીનિંગ ટૂલ ઉત્પાદકો અને ઉત્પાદન સપાટીના ઉપચાર ઉત્પાદકોને અમારી જરૂરિયાતો પ્રદાન કરવા માટે 1 થી 2 દિવસમાં હોઈએ છીએ. ફેક્ટરીઓમાં સીએનસી મશીનરી અને સાધનોના 46 થી વધુ સેટ છે, અને નવા સીએનસી મશીનો ખરીદવાની યોજના છે. મિલિંગ મશીનિંગ ભાગોની ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમારા કામદારો 24-કલાકની પાળી પર છે. એક વ્યાવસાયિક ગ્રાહક સેવા અને ગ્રાહક ડોકીંગ.